手机网投哪个最可靠

联系我们CONTACT US

  • 电话:0512-87680008
  • 传真号:0512-65786806
    手 机:18013564295
    客服QQ:1727295285
    邮 箱:szhrs811228@163.com
    厂址:苏州相城区齐门北大街603号

您现在所在的位置是:芬可乐P20模具钢 > 常见问题 > 产品问答 > 产品问答

注射模具产品缺陷
发布时间:2014年09月25日 作者:苏州恒日盛钢材 点击:180次

   在塑料生产过程中,各种原因造成了各种产品的不同缺陷,以下是常见的几种产品缺陷和解决方法:

1、变形:产品出模时变形,有模温、料温和产品出模时温度较高,保压时间不够和残余应力的作用 等非设计原因,产品壁厚薄和收缩不均,浇口位置不当和顶杆位置不当、粘模造成的等是设计时必须考虑的。

2、断裂:回料或填料过多、顶杆太小太少、顶速过快、料温太低、粘模、间隙太小造成的真空态 等,有嵌件的嵌件预热不够也会造成裂痕。少数产品须经退火消除应力。

3、磨损:脱模斜度太小脱模困难、垂直度不行,磨损处有加工残留,如磨床后在型腔锋角处的毛刺,粗糙度过大等,很容易解决。 气泡 温度太低、太高,壁厚悬殊或过厚,水分过高,含溶剂或易挥发物,压力过大、排气不畅,注射周期太长造成塑料在料筒里分解。

4、飞边:锁模压力敌不过注射压力,模板变形、闭合不紧,温度过高,芯子型腔间隙太大、位置偏移等。

5、斑纹:塑料过热分解,压力太低,流道、浇口太小和位置不当,或浇口设计不合理,发生喷射,塑料没有充分干燥。温度太低在充模时形成波纹。熔接痕 熔接痕在多芯子并破时是很难避免的,合理的调控温度和注射速度,设计好浇口和排气溢流位置以改善产品外观。

上一篇:手机网投哪个最可靠【P20模具钢】电刷镀的原理和特点
下一篇:压铸件缺陷产生的原因